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FPC线路板漏印覆盖层与层压覆盖膜之间的差别
- 2018-11-28 -

  FPC线路板覆盖膜定好位之后还要进行加热加压使胶黏剂完全固化与线路成为一体。这一工序的加热温度是160~200℃,时间为1.5~2h(一个循环时间)。为了提高生产效率有几种不同的方案,最常用的是用热压机。把临时固定好覆盖膜的印制板放入压机的热板之间,分段重叠,同时加热加压。加热方式有蒸汽、热媒体(油)、电加热等。蒸汽加热成本低,但温度基本上是160℃。电加热可以加热到300℃以上,但温度的分布不均匀。外部热源把硅油加热,以硅油为媒体方式进行加热可以达到200℃,而且温度分布均匀,最近使用这种加热方式的逐步多起来。考虑到使胶黏剂能充分填入到线路图形空隙采用真空压机是比较理想的,其设备价格高,压制周期稍长。但从合格率和生产效率方面来考虑还是合算的。引入真空压机的实例也在不断增加。

  层压叠板方式对于胶黏剂填充到线路间的状态和成品柔性印制板的耐弯曲性能都会有很大的影响。叠片材料有市售的通用品,考虑到批量生产的成本,各柔性板厂都自制叠片材料。根据柔性印制板的构造和所使用的材料,叠板用材料和结构也有所不同。

  FPC线路板覆盖层的丝网潺印

  漏印覆盖层比层压覆盖膜机械特性差,但材料费、加工费要低。使用最多的是不需要进行反复弯曲的民用产品和汽车上的柔性印制板。其工艺和使用的设备与刚性印制板阻焊膜的印刷基本相同,但所使用的油墨材料是完全不同的。要选用适合柔性印制板的油墨,市售的油墨中有UV固化型和热固化型,前者固化时间短、方便,但一般机械特性和耐性化学药品性能差。如果用于弯曲或苛刻的化学条件下有时会不妥,特别要避免用于化学镀金,因为镀液会从窗口的端部渗入到覆盖层下,严重的会造成覆盖层剥离。热固型油墨由于固化需要20~30min,所以连续固化的烘道也比较长,一般都使用间歇式烘箱。

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